नियोडिमियम सटीक चुंबक का उपयोग मुख्य रूप से टाइमकीपर, माइक्रोफोन, लाउडस्पीकर, ऑप्टिकल संचार, उपकरण और मीटर, चिकित्सा, घड़ी, सेल फोन, सेंसर आदि के लिए किया जाता है।
सामान्य सिंटर्ड नियोडिमियम मैग्नेट के लिए, प्रत्येक दिशा का आकार 1 मिमी से अधिक है और सहनशीलता +/- 0.1 मिमी या +/- 0.05 मिमी से छोटी है, जिसे एनडीएफईबी मैग्नेट के लिए सामान्य उत्पादन उपकरणों द्वारा उत्पादित किया जा सकता है। नियोडिमियम सटीक मैग्नेट के लिए, उत्पादन तकनीक काफी अलग है। सबसे पहले, मेंनियोडिमियम आयरन बोरानचुंबक ब्लॉक उत्पादन प्रक्रिया में, चुंबकीय गुणों की स्थिरता को ब्लॉक और बैचों के बीच सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। दूसरा, मशीनिंग प्रक्रिया में, चुंबक के आकार, आकार, सहनशीलता और यहां तक कि कभी-कभी उपस्थिति पर विशेष आवश्यकता को पूरा करने के लिए उपयुक्त मशीनिंग उपकरण या तकनीक को अपनाया जाना चाहिए। तीसरा, सतह के उपचार की प्रक्रिया में, पतले आकार और सख्त सहनशीलता की आवश्यकता तक पहुंचने के लिए चढ़ाना के साधन और कोटिंग के प्रकार का पता लगाया जाना चाहिए। चौथा, निरीक्षण प्रक्रिया में, चुंबक आवश्यकताओं को पूरा करने और नियंत्रित करने के लिए सटीक परीक्षण और निरीक्षण तकनीक आवश्यक है।
होराइजन मैग्नेटिक्स के पास सटीक नियोडिमियम मैग्नेट के निर्माण में दस वर्षों का व्यापक अनुभव है, और फिर हम समझते हैं कि सटीक मैग्नेट के लिए क्या और कैसे नियंत्रण करना है। सटीक मशीनिंग के लिए, हम कई कार्यशालाओं के साथ सहयोग कर रहे हैं जो घड़ियों, लघु मोटरों आदि के लिए काम करती हैं। इसके अलावा, हम अद्वितीय मशीनिंग उपकरणों से लैस हैं, जो हमारे द्वारा अनुकूलित और डिज़ाइन किए गए हैं। कुछ नियोडिमियम परिशुद्धता चुम्बकों के लिए सख्त सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए पैरिलीन कोटिंग का उपयोग किया जाता हैछोटे रिंग मैग्नेटपतली दीवार की मोटाई के साथ. सटीक चुम्बकों की सतह और आकार का निरीक्षण करने के लिए अक्सर प्रोजेक्टर और माइक्रोस्कोप का उपयोग किया जाता है।
इस समय, हम 0.15 मिमी की मोटाई और 0.005 मिमी से 0.02 मिमी के बीच की सहनशीलता के साथ सिंटेड नियोडिमियम सटीक मैग्नेट को नियंत्रित कर सकते हैं। सहनशीलता जितनी कड़ी होगी, उत्पादन लागत उतनी ही अधिक होगी।
